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泡沫陶瓷新興工藝
日期：2024-11-21 22:14
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摘要：
泡沫陶瓷材料的發展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃ 。
1.凝膠注模工藝美國橡樹嶺國家實驗室**提出了凝膠注模工藝（Gel-casting），它是一種被廣泛應用的新型成型方法。這種新的成型技術采用非孔模具，泡沫陶瓷利用料漿內部或少量添加劑的化學反應使陶瓷料漿原位凝固形成坯體，獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯，從而顯著提高材料的可*性。Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化，而且能使液體泡沫原位聚合固化。作為制備多孔陶瓷的一種新型方法，懸浮體泡沫化是*經濟的，原位聚合固化所形成的素坯具有內部網狀結構，強度較高。
1.凝膠注模工藝美國橡樹嶺國家實驗室**提出了凝膠注模工藝（Gel-casting），它是一種被廣泛應用的新型成型方法。這種新的成型技術采用非孔模具，泡沫陶瓷利用料漿內部或少量添加劑的化學反應使陶瓷料漿原位凝固形成坯體，獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯，從而顯著提高材料的可*性。Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化，而且能使液體泡沫原位聚合固化。作為制備多孔陶瓷的一種新型方法，懸浮體泡沫化是*經濟的，原位聚合固化所形成的素坯具有內部網狀結構，強度較高。
2.自蔓延高溫合成工藝自蔓延高溫合成（Self-propagatingHigh-tempera-tureSynthesis,SHS）方法的概念是由前蘇聯科學家A.G.Mazhanov在1967年首先提出來的。SHS的本質是一種高放熱無機化學反應，其基本反應過程是：向體系提供必要能量（點火），誘發體系局部產生化學反應，此后，這一化學反應過程在自身放出的高熱量的支持下繼續進行，*后將燃燒（反應）波蔓延到整個體系，從而制備出所需的陶瓷材料。材料的SHS技術以其高效、節能、經濟和所得材料的良好性能特點而倍受重視。另外，SHS反應產物通常具有很高的孔隙率，用這一特點可用來制備具有多孔連續網絡結構的陶瓷材料，通過添加造孔劑可進一步提高產物的連通開放孔隙率。此外，還有諸如泡沫前體反應法、有機泡沫堆積法、顆粒堆積工藝、水熱-熱靜壓工藝、微波加熱工藝、分相濾出法、固-氣共晶法、木材熱解構架法等泡沫陶瓷制備方法 。
